高速裁切機加工起皮怎么辦？
得馬提示，
高速裁切機在紙品、皮革、金屬等材料加工中，憑借高效精準的優(yōu)勢成為核心設備，但加工過程中出現的“起皮”問題，不僅影響產品美觀與精度，還可能導致材料浪費、生產效率下降，甚至損傷設備刃口。起皮現象多與材料、設備、環(huán)境等因素相關，若不及時解決，易引發(fā)批量不合格產品。本文結合起皮問題的核心誘因，整理出可直接落地的針對性解決方案，幫助企業(yè)快速排查并解決問題。
得馬高速裁切機
高速裁切機加工起皮怎么回事？
1、材料問題：
材料本身質量差（如表面涂層附著力不足、內部纖維松散、含雜質）；
材料受潮/溫度不適（濕度高導致纖維膨脹，低溫使材料變脆）；
材料擺放不當（堆疊壓力不均，表面產生應力）。
2、設備參數設置不當：
裁切速度過快（超出材料承受范圍，刃口未完全切斷即拉扯）；
刀模/刀片問題（刃口鈍化、角度不合理、安裝偏移，導致擠壓而非裁切）；
壓力調節(jié)失衡（壓力過大壓潰材料，過小未切斷產生撕裂）；
送料精度偏差（送料輥打滑/間距不當，材料定位偏移導致裁切受力不均）。
3、加工環(huán)境影響：
環(huán)境濕度超標（紙板等吸潮后結構松散）；
工作臺面不平整/有異物（導致材料局部受力不均）。
4、其他因素：
刀模與材料不匹配（如硬質材料用軟質刀片）；
材料表面有油污/灰塵（影響裁切時的貼合度和刃口切入效果）。
得馬高速裁切機加工樣品
高速裁切機加工起皮怎么辦？
1、優(yōu)化材料管理：
選用合格材料，提前檢查表面涂層、纖維密度；
材料存放于干燥通風環(huán)境（濕度控制在40%-60%），加工前預熱/除濕；
平整堆疊材料，避免重壓變形。
2、調整設備參數：
降低裁切速度（根據材料厚度/硬度適配，如紙板裁切速度建議30-50m/min）；
更換鋒利刀模（刃口角度：軟質材料30°-45°，硬質材料60°-90°），校正安裝精度；
微調裁切壓力（以“剛好切斷材料且無壓痕”為標準）；
檢查送料輥（清理異物、調整間距，確保同步送料無打滑）。
3、改善加工環(huán)境：
啟用除濕機/空調控制環(huán)境濕度；
清理工作臺面，確保平整無凸起。
4、其他針對性措施：
根據材料特性選擇專用刀模（如裁切皮革用齒形刀，裁切金屬用硬質合金刀）；
加工前清潔材料表面（去除油污、灰塵）。
得馬高速裁切機
解決高速裁切機加工起皮問題，核心在于“精準定位誘因+針對性優(yōu)化”。得馬提示，通過規(guī)范材料管理、校準設備參數、改善加工環(huán)境、匹配刀模與材料四大措施，可高效杜絕起皮現象，既保證產品質量，又能延長設備使用壽命、降低生產成本。若執(zhí)行上述方案后仍存在問題，建議檢查設備傳動系統(tǒng)是否磨損、刀模底座是否變形，或聯系設備廠家進行專業(yè)調試，確保裁切過程始終穩(wěn)定高效。
